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【国际氢能行业发展追踪报告】第12期:国内液氢加氢站发展的数据分析

浏览:134次 作者:石油观察智库新能源研究中心


导读

        当今世界,能源转型、碳达峰、碳中和已成热门话题,力争2030年前实现碳达峰,2060年前实现碳中和。2021年是“十四五”开局之年,也是推动“碳达峰、碳中和”目标达成的关键时期,氢能作为实现脱碳的重要解决方案,在实现这一美好愿景中发挥着重要作用。
       2017年以来,我国已形成氢能“制-储-运-加-用”完整产业链,初步具备规模化发展的基础。京津冀、长三角、珠三角、成渝、山东及环武汉等地区先发优势明显,辐射带动作用和对优势企业的吸引力逐步凸显,集聚效应初步显现。我国能源央企纷纷布局氢能业务,依托自身技术基础和资源优势,积极创新发展模式,推动与地方政府以及企业间在氢能领域的战略合作,迅速成为加快推进我国氢能产业发展的重要力量。
2020年,《中华人民共和国能源法(征求意见稿)》《关于开展燃料电池汽车示范应用的通知》《新能源汽车产业发展规划(2021—2035年)》《新时代的中国能源发展》白皮书等相继发布,产业政策导向更加明确,又恰逢“国家燃料电池汽车示范城市群”项目即将启动,必将推动我国氢能产业全面提速。
       石油观察智库把握趋势,共享未来,建立了氢能研究中心,洞悉行业发展,特推出《氢能行业发展追踪报告》,为您奉献最新鲜的氢能行业资讯第一手资讯资料,包括全球各国氢能政策、企业氢能发展动态、氢能产业链最新技术跟踪、国内工程项目投资及地方设施、全球合作投资,同时提供氢能行业全面的数据信息。
       报告为双周刊,每期20000多字,干货满满,期待您的订阅。有需要的朋友敬请以姓名+单位+部门+职位+电话+邮箱形式向ruca@oilobserver.com申请,期待您的指正,订阅垂询邮箱如同。
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国内液氢加氢站发展的数据分析
氢液化技术瓶颈
       国内现状运行的液氢工厂均采用进口设备,设备的投资较大,导致液氢的制取成本高昂,同时由于受到国外技术出口管制的影响,使得建设大规模(5t/d以上)的液氢工厂更加困难。因此,要发展液氢和液氢加氢站,突破氢液化技术的瓶颈是首要条件。
       在技术方面,中小型规模的氢液化设备通常采用Brayton氦循环技术,预冷后的氢气进一步被氦透平膨胀机产生的低温氦气换热降温,获得液氢,该循环工艺由于系统复杂、能耗较高,一般用于产能小于3t/d的液氢工厂。大规模氢液化设备通常采用Claude氢循环技术,通过氢透平膨胀机的等熵膨胀实现低温区降温液化,一般用于产能大于5t/d的液氢工厂。两种技术均采用液氮作为预冷介质,液氮可通过空分装置获得,技术成熟,液氮作为预冷剂,可有效降低氢的液化成本。此外,氦透平膨胀机和氢透平膨胀机分别是两种工艺中的核心设备,国内的技术水平与国外仍有较大的差距,但前者经过多年的研究,中科院理化技术研究所、西安交通大学和中科院等离子体物理研究所均已获得了一定的成果,在自主化的道路上有了较大的进步,而后者的技术难度在前者之上,在国内仍没有成功先例。
       液氢加氢站发展前景如何,有何优势,经济性效益如何,……(欲知全报告内容,请与ruca@oilobserver.com垂询,欢迎订阅)


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